反應(yīng)型熱熔膠黏劑是融熱熔和反應(yīng)型膠黏劑性能為一體的膠黏劑。它是在熱塑性樹(shù)脂分子中引入可反應(yīng)的活性基團(tuán)，用其組成的HM在涂覆于被粘體后通過(guò)活性基因反應(yīng)使之交聯(lián)固化形成熱固性樹(shù)脂，從而提高粘接強(qiáng)度、耐藥性以及耐蠕變等特性。

華康熱熔動(dòng)物膠粉粘性強(qiáng)，干燥時(shí)間適中，對(duì)機(jī)器和接觸者不會(huì)產(chǎn)生腐蝕和有害作用。熱熔動(dòng)物膠粉根據(jù)印刷包裝行業(yè)的實(shí)際使用特點(diǎn)，在粘接性能、防腐、消除異味、消泡、以及增強(qiáng)其流動(dòng)性能等方面都做了深加工，使涂層更均勻、使用更方便。

反應(yīng)型熱熔膠無(wú)溶劑，室溫下為單組分固態(tài)物質(zhì)，使用前加熱到熔融狀態(tài)，然后以一種熱的黏性狀分散到結(jié)構(gòu)件上，當(dāng)涂好的基質(zhì)冷卻至室溫時(shí)粘接連接強(qiáng)度迅速增加，膠黏劑與吸附在涂好的結(jié)構(gòu)件中的濕氣反應(yīng)形成高度關(guān)聯(lián)的網(wǎng)狀物質(zhì)。固化后的結(jié)構(gòu)件比傳統(tǒng)的單組分熱熔膠顯示出更好的耐熱性。但初粘強(qiáng)度不如傳統(tǒng)熱熔膠。
反應(yīng)熱熔膠需加熱成液態(tài)才可噴涂到被粘面，從而增加了操作難度和費(fèi)用。如何使其在常溫下就保持液態(tài)，此課題具有較強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

理想的反應(yīng)型熱熔膠應(yīng)具有高的初粘強(qiáng)度，快速固化且熔融穩(wěn)定，好的粘接性能和優(yōu)異的耐熱性。而提高固化速率和保持熔融穩(wěn)定性是相反的因素，解決這一問(wèn)題的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。目前作為反應(yīng)型熱熔膠的主體材料多為一NCO封端的聚氨酯，所用的催化劑有機(jī)錫、有機(jī)胺及其他一些專用催化劑，在交聯(lián)過(guò)程中，由熱塑性轉(zhuǎn)為熱固性。在配方中長(zhǎng)常加入其他物質(zhì)以滿足特殊要求，如黏流性、強(qiáng)度、敞開(kāi)時(shí)間、阻燃性，加入熱塑性聚合物，以增加軟化性和流動(dòng)性，這種PURHM廣泛應(yīng)用于外包裝、機(jī)械改造和辦公設(shè)備的制造上。

另一類反應(yīng)熱熔膠分為高分子量環(huán)氧樹(shù)脂，其在特殊固化劑存在下，環(huán)氧基可開(kāi)環(huán)而進(jìn)行分子內(nèi)交聯(lián)，得到強(qiáng)度大、耐熱性好的粘接效果。甲基酚醛樹(shù)脂亦可再加熱條件下與固化劑反應(yīng)而成為反應(yīng)型熱熔膠。而酸性條件下制得的線型酚醛樹(shù)脂只能作為一般熱熔膠使用。水解性有機(jī)硅烷化合物也可作為反應(yīng)型熱熔膠用于粘接玻璃、皮革、金屬。